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公司專業(yè)生產(chǎn)（供應(yīng)）銷售機械格柵除污機系列產(chǎn)品的廠家,公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團隊,憑著經(jīng)營機械格柵除污機系列多年經(jīng)驗..GSHZ不銹鋼旋轉(zhuǎn)式格柵清污機
機械格柵又稱回轉(zhuǎn)式格柵清污機，GSHZ型格柵清污機，XQ型格柵清污機，GF型格柵清污機，GSHP型格柵清污機，HXG型機械格柵，耙式機械格柵，雨水格柵，泵站格柵，旋轉(zhuǎn)式格柵清污機
適用范圍 GSHZ不銹鋼旋轉(zhuǎn)式格柵清污機
1．給排水工程泵站、進水口細格柵間，清除細格柵上的柵渣。
2．紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離。
3．制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
主要特點
·結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡單，便于實現(xiàn)自動化；
·耐蝕性好、能耗省、噪音小；
·除污動作連續(xù)、排渣干凈、分離效率高。
工作原理GSHZ不銹鋼旋轉(zhuǎn)式格柵清污機
該設(shè)備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝配在耙齒軸上，形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進渠水體中。當傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落。
四、型號表示方式
X G ━ □×□
渠 深 （mm）
格柵寬度 （mm）
安裝示意圖
注：該設(shè)備安裝時采用整機吊裝，在集水井兩側(cè)無需設(shè)置其他支承，只要在地平上預(yù)埋620×150×16鋼板兩塊，安裝時將機架兩側(cè)的支承鋼板與其焊為一體即可。
技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸
選型由過水量、提升高度而定，同時根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。
型號 參數(shù) 3工作過程 ①GSHZ型：該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當傳動 統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。 由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。 ②GSHP型：在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。
池寬： MM 設(shè)備寬： MM 池深： MM 間隙： MM 安裝角度： 75°
4、機器放入基礎(chǔ)后，待就位正確后，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢； 5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機，應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在； 6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)； 7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度； 8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量； 9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機后罩上）。 10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn)； 11、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)； 12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷，須更換過載安全銷； 13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。
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注：并聯(lián)機的過水量在以上型號乘2即得。
訂貨請?zhí)峁┮韵聰?shù)據(jù)：池寬、溝深、出渣高度、耙隙、傾斜角度、材質(zhì)要求。
