一、產(chǎn)品簡介

    在目前水處理過程中，用于清除固體懸浮物的大型粗格柵設備主要有高鏈式格柵除污機、傳統(tǒng)的鋼絲繩牽引式格柵除污機等。這些設備運行中易將雜質(zhì)攪渾，清除不*，且細碎雜質(zhì)易從格柵中跑漏，或容易纏繞在格柵上堵塞柵隙。碰到木塊竹竿樹枝等硬物，容易將設備卡死或損壞設備，而鋼絲繩牽引式格柵除污機還可能出現(xiàn)亂繩情況。因此分離效果差，效率低，運轉(zhuǎn)不正常。
    鑒于以上幾種格柵在使用中所存在的不足，我公司研制了回轉(zhuǎn)式雨水格柵，該設備是一種可以連續(xù)自動清除液體中固體懸浮物的裝置，其機架結(jié)構(gòu)參照了我公司回轉(zhuǎn)式雨水格柵的優(yōu)點，采用與眾不同的工作原理即耙齒鏈在柵條前后作回轉(zhuǎn)運動，當耙齒運轉(zhuǎn)到柵條的迎水面時，耙齒鏈采用封閉式，保證不讓雜物侵入，使設備運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。在設備安裝時采用整機吊裝，且只要在集水井兩側(cè)的地平上預埋620×150×16鋼板兩塊，土建簡單，節(jié)約，安裝維修方便。
    本裝置設計合理、簡單、運轉(zhuǎn)安全、可靠、自動化程度高，可廣泛應用于水處理行業(yè)中。

二、工作原理

    回轉(zhuǎn)式雨水格柵包括機架、驅(qū)動變速系統(tǒng)、傳動導輪、支承輪以及繞其轉(zhuǎn)動的封閉式回轉(zhuǎn)牽引鏈，齒耙和柵條。在電機減速機的驅(qū)動下，回轉(zhuǎn)牽引鏈由下往上作回轉(zhuǎn)運動，當牽引鏈上的耙齒軸運轉(zhuǎn)到柵條的迎水面時，耙齒即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動作，將柵條上所截留的雜物刮落耙中。由于齒耙設計成雙齒齒耙雙齒間成一夾角，這樣當一齒插入柵條縫隙中清撈時，另一齒則與其形成包圍之勢將固體雜物包圍住，不讓其脫漏，清除效率高且*。當齒耙運轉(zhuǎn)到機器上部時，雜物靠自重自行脫落容器中或輸送機上，把雜物送走,減速機采用常州星海減速機廠的產(chǎn)品。

同時在設計時考慮到：

1、雜物可能進入牽引鏈中，將牽引鏈卡死，故設計了封閉式牽引鏈。

2、 水下軸承組件采用不銹鋼材料，配以耐磨鋼軸承，免去了水下部件的日常維修。

三、特點與使用條件

1、回轉(zhuǎn)式雨水格柵的柵條放置于耙齒牽引鏈的中間位置（其它機械格柵置于牽引鏈之下），改變了耙齒在清撈過程中的運動方向（與其它格柵相反），避免硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死。
2、本設備采用回轉(zhuǎn)式牽引鏈，其主要有鏈板、鏈銷和滾子組成。運行時由機架上的導軌作導向，滾子在導軌上作滾動運動，免去了鋼絲繩牽引式格柵除污機亂繩的煩惱。
3、本設備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行間隔時間，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)，可以根據(jù)柵前柵后液位差自動控制，并且有手動控制功能，方便檢修。
4、為避免沖擊負荷對設備的破壞，在減速器輸出軸軸端的鏈輪盤上設計安裝了過載安全保護裝置。
      總之回轉(zhuǎn)式雨水格柵具有自動化程度高、清撈效果好、動力消耗少、無噪音、耐腐蝕性好等優(yōu)點，在無人看管的情況下，可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，日常維護工作很少。可廣泛應用于城市污水處理、自來水廠取水口、雨水泵站、發(fā)電廠冷卻水取水口等大量的水處理場所。

2、特點：GSHZ自動回轉(zhuǎn)式粗格柵機類型價格

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果  。

3工作過程 GSHZ自動回轉(zhuǎn)式粗格柵機類型價格

①GSHZ型：該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當傳動  統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設備后面設置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

• 主要技術(shù)參數(shù)：

池寬：        MM

設備寬：      MM

池深：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設備安裝調(diào)試要求
  • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘，運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
  • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
  • 安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等；

4、機器放入基礎后，待就位正確后，將墊板與預埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機，應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)；

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機后罩上）。

10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn)；

11、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)；

12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導致安全銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。